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除渣剂对冶炼钢铁的作用
除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,除渣剂公司主要是由加工工艺决定。在钢铁治炼及铸造中在高温1200以上熔融,这样并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。
主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。除渣剂厂有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:除渣剂对金属熔液无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
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脱氧剂的种类及作用机理 [2021-09-30]
目前研究使用的脱氧刺有很多种类方法,有按照脱氧速度分为速鼓型和缓放型,也有按功能用途的分类,还有接原材料分为有机类和无机类的,其中有机脱氧剂主要有葡萄糖氧化酶型脱氧剂、抗坏血酸型脱氧剂和儿茶酚型脱氧剂,而目前使用较广泛的是无机类脱氧剂。无机脱氧剂使用较广的主要有三种:铁系脱氧剂、亚硫酸盐系脱氧剂、加氢催化剂型脱氧剂。 1.铁系脱氧剂 目前应用蕞广的是以铁
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不锈钢免固剂 [2021-12-06]
不需要固溶处理,机械性能完全达到ASTMA351/A351m~88标准,相当于固溶处理。(表中性能为铸态)标准牌号抗拉强度δb(Mpa)延伸率δ%缺口冲击韧性ak/J中国JB815~66ZG1Cr18Ni9Ti4502598美国ASTM743/A743MCF~848535—日本JISG521~1980SCS21≥496≥28—不锈钢免固剂587~698(624.5)44~62(53.0)≥298二
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钢水净化剂的途径有哪些? [2022-12-08]
钢水净化剂的途径有哪些?1.作为磨料,可用作磨具,如砂轮.油石.磨头.砂瓦类等。2.碳化硅脱氧剂作为一种金属脱氧剂,是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉,具有稳定的理化性能、良好的脱氧效果、缩短时间、提高炼钢效率、提高钢质量、降低原辅材料消耗、减少环境污染等重要价值。3.高纯度单晶可用于制造半导体.制造碳化硅纤维。4.3-12英寸单晶硅.多晶硅.砷化钾.石英晶体等线切割。太阳能光伏产业.