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稀土精炼剂
1、机理:
不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、Ti等元素,因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难,更难以脱磷。此外,在出钢和浇注过程中,不锈钢又比其它的钢种更易吸气(二次氧化),而且其钢液粘稠,钢中产生的夹杂物(氧化物、硫化物等)不易上浮,难以排除,铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷,导致铸件的塑性、韧性的降低。
2、进一步净化钢液
钢液在常规脱氧之后,若转包浇注时,在钢包中应补加一定数量的稀土精炼剂进行强化脱氧、脱硫,发挥进一步除气(H2、N2、O2)功能,因而进一步净化了钢液,使铸件的内在及表面质量达到显著提高,尤其是铸件的腐蚀性和抗氧性都会有较大改善。同时钢的塑性、韧性也相应提高。
3、细化晶粒、改善铸件性能
稀有元素和Ca等元素,在钢中生成高熔点的细小、弥散分布的产物,它们成为钢液早期结晶的晶核,使晶粒细化。Mg存在于晶界处,可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏析;Ti可以减少晶界处碳化铬的生成,又能细化晶粒。从而提高了铸件的强度和韧性,又改善了铸件的耐腐蚀性。
4、改变钢中夹杂物的形态
原有的Fe、Mn、Cr、Si和Al等元素形成的氧化物和硫化物等,被稀有元素和Ca的代合物取代,由于后者细小、分布均匀,既可改善钢耐腐蚀性,又可降低钢的应力。其中Ca的化合杂物,还可提高钢的易切削性能和抛光性能。
5、净化钢液功能
净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量
1、稀土精炼剂具有造渣、脱氧、脱硫的功能,从而大幅减少夹杂物的产生。
2、细化晶粒,增强钢水的流动性,改善的钢的力学性能,使其韧性、塑性都大大提高。
3、铸件夹渣、气孔、冷隔等缺陷,大大减少,硅含量不易增加。
4、提高铸件的内外质量,有效去除表面裂纹。
6、使用方法:
可以边浇注边添加,即随流添加,或钢液开始倒入钢包1/3时,将精炼剂放入钢包,钢液尽快倒入即可。在钢液倒入1/2前加完。
7、包装:
纸桶包装、铁桶包装。
粒度:0~3mm 1~8mm
可根据用户生产工艺要求确定产品的具体规格、成份,产品执行企业标准、国家标准。
贮存或运输过程中应注意防水、防潮,置于干燥通风处。
如不慎受潮,请即时烘干,不影响使用效果。
8、注意事项:
炉内包内加入稀土精炼剂时,钢液会沸腾,鼓泡明显,操作时应穿戴好防火工作服帽。
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精炼剂的作用特点和使用范围是什么? [2021-10-18]
精炼剂为白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐经干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要用于去除铝液内部的氢和悬浮的氧化夹渣。 作用:精炼剂主要去除铝液内部的氢气和漂浮的氧化夹渣,使铝液更纯净,兼具清渣剂的作用。 特点:精制剂中的一些组成元素在高温下非常容易分解,生成的气体容易与氢气反应,且与炉渣的吸附力强,能迅速从熔体中逸出。 其他构成元素兼有清渣剂的作用。 使用范围: 适用于常用品种的
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脱氧剂的原理 [2022-10-24]
复合脱氧剂厂家提醒您脱氧剂常用的反应原理有铁粉氧化(铁系)、酶氧化(酶系)、抗坏血酸氧化、光敏染料氧化等。目前使用的脱氧剂大多是基于铁粉氧化反应。这种铁脱氧剂可以做成袋状,放入包装中,将氧浓度降低到0.01%。一般要求lg铁粉能和300mL氧反应,应时,可根据包装后残留的氧气量和包装膜的透氧性选择合适的剂量。应用产品包括糖果、干海鲜小吃、熟肉制品、米糕、面食、奶酪和干蔬菜。除袋装脱氧剂外,还将含有
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复合脱氧剂介绍 [2022-11-04]
产品介绍复合脱氧剂:复合脱氧剂是济南浩金新冶金炉材料有限公司开发的炼钢辅助材料。适用于各种炼钢形式的脱氧,特别适用于转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧和脱硫效果,可以提高钢水的流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中的气体,减少钢液的混合。主要原理是复合脱氧剂中的钙可以将钢水中的氧化物变成低熔点、易漂浮的脱氧产物,净化钢液。此外,使用本产品操作工艺简单,提高合金收益率,可降低合金消耗,降低吨钢原材