您好,欢迎来到常州市鼎庆商贸有限公司官方网站! 联系电话:051180960801

INFORMATION

新闻资讯

我们愿以诚信的态度、先进的技术、快捷的服务,竭诚为炼钢、铸造行业创造更高的价值,提供更好的服务!

精炼炉钢水净化剂钢材三大性能的基础保证

发布时间:2020-10-12 10:36:36 浏览:1117次

        钢材韧性、可塑性、轧制性能提高,是社会需要高品质钢材的新要求,无论是转炉钢包精炼,还是电炉、LF炉等钢包精炼工艺,取得更好的钢液净化效果,冶炼过程钢水净化剂是不可或缺的添加辅料,能够净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量。是提升钢材三大性能的基础保障。
      镇江市宁原冶金材料有限公司是精炼炉钢水净化剂产品的综合生产厂家,产品覆盖:炼钢脱氧剂、钢包渣改质剂、AD粉球、高钙铝渣球、高铝造渣剂、复合脱氧剂、泡沫渣抑制剂、转炉压渣球、金属脱氧铝饼、无氟化渣剂等产品。

一:钢水净化剂产品性能:

1 、钢水净化剂具有造渣、脱氧、脱硫的功能,从而大幅减少夹杂物的产生。

2 、细化晶粒,增强钢水的流动性,改善了钢的力学性能,使其韧性、塑性都更好提高。

3 、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。

4 、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了,产品的成品率可提高 5% 以上。

5 、提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。

6 、使用本产品后,对提高产品的质量及质量的稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线,避免了使用其它中低档产品后期造成波浪状的曲线函数给冶金生产带来诸多不稳定现象。

二:工作机理分析:

1:进一步净化钢液钢液在常规脱氧之后,在钢包中加入了一定数量的钢水净化剂进行强化脱氧脱硫,而且它们还具有进一步除气(H2、N2、O2)功能,这样便大大净化了钢液,从而使钢内在质量和表面质量显着提高,特别是钢的腐蚀性和抗氧性都有了很大的提高,同时钢的塑性、韧性也大大改善。

2:细化晶粒、强化晶界和金相功能稀有元素和Ca等元素,在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物,它们成为钢液早期结晶的晶核,使晶粒细化;Mg存在于晶界处,可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;Ti和减少了晶界处碳化铬的生成,又能细化晶粒。从而提高了钢的强度和韧性,又改善了钢的耐腐蚀性。

3:钢中夹杂物的变态原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等,被稀有元素和Ca的夹杂物取代由于后者细小、分布均匀,既可改善钢耐腐蚀性,又可降低钢的各项异形(对板、带产品极为有利)。其中Ca的夹杂物,还可提高钢的易切削性能和抛光性能。

三:使用方法:

1、 因本产品用量较少,不能完全取代原有的生产工艺,建议在钢水熔清后按照常规造渣、扩散脱氧后,再使用钢水净化剂,效果更佳。

2、 使用量:实际钢水重量 × 3kg/吨钢。

3、 出钢时,先将钢包倒入少量钢水,再将钢水净化剂投掷钢包中与钢水混冲即可。

4、 当出钢量大于5吨时,建议分批投放,效果会更佳;投放时间尽量在钢水总量三分之二前加完,确保稀土精炼合金在钢包中有充分时间熔化及反应。

5、 如有条件可配合钢包吹氩搅拌,使产品与钢液充分接触反应,有利于夹杂物上浮及气体的去除。

6、 针对精密铸造,由于钢包较小,又多次浇注,建议在炉内分2-3次添加使用。

       

相关产品
相关新闻
  • 脱氧剂有什么作用? [2021-11-03]

        脱氧剂初期主要用于食品密封包装。 氧气是微生物繁殖、油脂等氧化、果蔬和粮食呼吸旺盛、导致食品腐败、变色、变质、质量下降的主要原因。  脱氧剂作为食品保鲜的新材料,与食品放在同一容器中,脱氧剂吸收容器中的氧气,使容器内处于无氧状态,食品被保存。 但脱氧剂的原料需要反应稳定、无异味、无有害气体生成等副作用,万一误食对人体无害。  脱氧剂以铁粉为基本原料,用于普通食品,可以保持食品质量,延长货架

  • 脱氮剂原理 总氮去除剂 高效脱氮剂 [2021-09-16]

      脱氢脱氮剂是一种高速的全氮清除剂,其原理是将污水中过剩的营养素转化为N2和N2O等排放到大气中,主要用于生物脱硝。 生物脱氮需要完成硝化和脱氮两个过程,困难重要的是脱氮阶段,硝酸盐氮被还原为氮,因此以去除硝酸盐氮为目的的脱氮过程中需要存在蒙特雷脱氮复合杆菌IDN-B5这样的菌种。 本产品化学性质稳定,启动高效,脱氮速度快,污泥产量低,环境适应能力强,脱氮效果好,适用于高浓度含硝酸盐氮废水及污水

  • 怎样使用精炼剂? [2022-06-10]

    稀土精炼剂一般包括预溶精炼剂、结烧精炼剂和混炼精炼剂。预熔渣(铝酸钙、脱硫剂)是钢企炼钢过程中必不可少的复合型脱氧脱硫材料。电熔铝酸钙化学成分均匀,熔点低,熔化速度快。由于预熔渣结构密集,不吸水、不贮运、不粉化、不挥发,可显著降低钢厂粉尘污染,但生产成本高。烧结渣成渣密度小,孔隙多,所以在精炼过程中容易吸气,因此烧结精炼渣成分更均匀,稳定,熔化速度更快,但成本相对增加。预熔炼渣:是指在特殊设备中,